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    薄壁不銹鋼水管相關焊接特性

    由于不銹鋼的電阻系數遠大于低碳鋼, 在焊接時焊條及焊接區的母材都比較容易被加熱而融化,同時使熔區周圍的基體過熱, 造成焊區變形不均和晶粒粗

    文章作者:薄壁不銹鋼水管 發表時間:2021-01-08 16:00 瀏覽次數: 本文有1149個文字,大小約為4KB,預計閱讀時間3分鐘

      1、不銹鋼的焊接特性:

      由于不銹鋼的電阻系數遠大于低碳鋼, 在焊接時焊條及焊接區的母材都比較容易被加熱而融化,同時使熔區周圍的基體過熱, 造成焊區變形不均和晶粒粗大。不銹鋼的線膨脹系數大,導熱系數小,熱量不易傳遞,焊接時熔深大,焊接加熱使結構膨脹,冷卻時產生較大的收縮變形和拉應力,容易引起熱裂紋。

      不銹鋼焊接加工后,在焊接熱影響區內容易引發晶間腐蝕。原因是在焊接熱影響區內,在敏化溫度( 450℃—850℃)區間,基體局部貧鉻,難以鈍化,造成耐蝕性明顯下降,于是在相應的腐蝕環境中優先被腐蝕,鋼的晶界由于受腐蝕變寬。這時腐蝕部位的塑性和強度已嚴重喪失,冷

      彎時出現裂紋、脆斷,腐蝕部位落地無金屬聲。

      2、不銹鋼焊接的防范措施:

      控制焊接電流:不銹鋼的焊接規范要小于低碳鋼,電流量約為低碳鋼的80%。加快焊接速度:盡可能使用較快的焊接速度,目的是減少熱影響區寬度,縮短焊縫在敏化溫度區間的停留時間,使焊縫處于一次穩定狀態,以及細化焊縫組織。合理選擇焊接材料:焊接時要選擇合適的焊接材料、保護氣氛。焊絲的化學成分對焊縫部位的耐蝕性有重要影響,焊條應具有與母材相似的化學成分,這樣可以使焊縫金屬與母材具有相似的化學成分,一般被認為可以實現最佳的耐腐蝕性。

      焊接前后的清理:材料的表面必需在焊接之前進行清理,焊接之后去除焊渣。

      3、不銹鋼水管的焊接

      不銹鋼水管是由不銹鋼卷板分條后由自動制管機焊接而成, 為了減少焊接對不銹鋼耐蝕性能的不利影響, 現代化自動制管機采取氬氣保護, 預熱,較高的焊接速度,及時冷卻等措施,使焊接形成的不銹鋼水管仍然具有良好的耐蝕性能,能在大氣,水等弱腐蝕介質中長期使用。日本自來水管道協會標準規定, 用于通常的給水, 排水用途的一般配管用不銹鋼管,采用自動電弧焊接生產的,可以不進行熱處理直接使用。

      4、不銹鋼焊接管件

      大中口徑不銹鋼水管的安裝施工,傳統的連接方式是焊接管件連接。不銹鋼管的焊接方式推薦采用 TIG 焊接法。然而薄壁不銹鋼水管由于壁薄,加上施工現場條件簡陋, 焊接要在不損害其特性的情況下進行很難。 日本自來水管道協會解決此問題的辦法是部件加工方式, 焊接作業全部在工廠進行, 在現場只要吊入部件,連接即可完成。對于小口徑不銹鋼水管,不適合采用焊接管件的方式連接。原因有 :1.現場條件簡陋,很難進行氬氣保護 ;2.工人技術水平參差不平 ,同一個工人的焊接作業也很難重頭到尾都做得非常完美 ;3.由于人工焊接速度慢 , 焊接熱影響區常時間停留在敏化溫度( 450℃—850℃)區間,基體局部貧鉻,難以鈍化,造成耐蝕性明顯下降 .從國內以往的工程案例來看,由于現場焊接嚴重破壞了不銹鋼的耐蝕性能,工程完工不久,焊接部位開始生銹,嚴重的甚至銹穿,造成管路漏水。目前推薦的連接方式是:對于小口徑不銹鋼水管,采用卡壓式連接;大中口徑不銹鋼水管則采用溝槽式管件連接。

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